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Inspeção da aparência
Inspeção visual direta do aparecimento do PCBA infravermelho, verifique se os componentes estão ausentes ou danificados, se os pinos são regulares e se a conexão de solda é normal, de modo a solucionar preliminarmente defeitos físicos óbvios e alguns problemas de soldagem ruins. Por exemplo, verifique se o capacitor de patch está quebrado, descolorando e outras anormalidades, se o elemento de plug-in está firmemente instalado e perpendicular à placa, para chips montados na superfície, preste atenção ao ajuste do pino e do bloco, seja São sinais de soldagem virtual causados pelo pino não estão completamente saturados com solda e se existe uma ponte de curto -circuito entre as almofadas adjacentes causadas por estanho excessivo.
Teste de conectividade elétrica
Com a ajuda de equipamentos profissionais, o sinal é aplicado à linha PCB para detectar o status on-off entre as linhas, localizar com precisão a posição aberta ou curto-circuito e garantir a condução básica da linha elétrica. O teste geralmente usa instrumento de medição de resistência de alta precisão, detector de corrente e tensão e outras ferramentas profissionais. Primeiro, o sinal elétrico específico é a entrada no ponto de teste inicial da placa de circuito e, em seguida, o feedback do sinal de cada nó é gradualmente detectado ao longo da linha. Por exemplo, em placas de circuito de várias camadas, os sinais precisam atravessar diferentes linhas entre camadas. Através da detecção segmentada de cada linha de camada, os problemas de circuito aberto causados por um processo de laminação ruim ou defeitos de gravação de linha podem ser efetivamente encontrados, bem como os riscos de curto -circuito causados por design de circuito irracional ou erros de soldagem, de modo a garantir a integridade e a confiabilidade da toda a rede elétrica.
Teste de verificação funcional
Ele simula o sinal de entrada do cenário de trabalho real do PCBA e verifica se a saída de suas funções atende às expectativas de design, de modo a julgar a integridade e a precisão de toda a função PCBA.
Inspeção óptica automática (AOI)
O equipamento óptico é usado para digitalizar a superfície do PCBA, e os defeitos da superfície, como defeitos de soldagem e deslocamento do componente, são detectados de maneira rápida e eficiente, comparando o processamento da imagem com a imagem padrão.
Inspeção automática de raios-X
As características de penetração de raios-X são usadas para gerar a imagem interna do PCBA, que pode efetivamente encontrar os problemas de soldagem ocultos dentro da placa multicamada, como a qualidade da junta de solda do pacote BGA.
Sonda voadora
Testes flexíveis de desempenho elétrico através do ponto de teste de sonda móvel sem acessório especial, adequado para pequenos lotes ou protótipos de teste PCBA.
Teste de envelhecimento
O PCBA é colocado em uma caixa de envelhecimento que simula o ambiente de trabalho por um longo tempo para expor riscos potenciais de qualidade com antecedência e garantir sua estabilidade e confiabilidade no uso a longo prazo.
December 25, 2024
December 24, 2024
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December 25, 2024
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