Qual é o processo SMT do PCBA?

• O SMT (tecnologia de montagem de superfície), nomeadamente a tecnologia de montagem de superfície, é a tecnologia e processo mais populares na indústria de montagem eletrônica. Ele desempenha um papel crucial no processo de fabricação do PCB (Impresso Circuit Board). Em termos simples, o PCBA é um componente que instala vários componentes eletrônicos em uma placa de circuito impressa (PCB), e o SMT é o processo principal para realizar essa instalação.

Impressora de pasta de solda

• Este é o primeiro passo no processo SMT e é como criar uma "base" para o PCBA. Primeiro, o PCB é corrigido na bancada da prensa. Em seguida, a pasta de solda (uma pasta de liga em pó e fluxo) é impressa através de uma malha de aço (uma folha fina com um padrão de abertura específico) no PCB, onde os componentes precisam ser soldados. Esse processo requer controle preciso da quantidade de pasta de solda e da posição de impressão, assim como um pintor aplica tinta a uma tela com precisão. Se a quantidade de pasta de solda for muito grande, pode haver problemas como curto -circuito no processo de soldagem subsequente; Pasta de solda muito pouca solda pode levar a solda fraca.

Montagem do componente

• Depois que a impressão de pasta de solda é concluída, ela entra na emocionante fase de montagem do componente, que é o estágio em que o PCBA começa a "adicionar tijolos e argamassa". A máquina de montagem, que é como um "elfo" super flexível, pode retirar vários componentes de montagem na superfície (SMD) da correia ou placa de material com alta velocidade e precisão e montar com precisão a pasta de solda impressa na posição da almofada de PCB . Esses componentes variam em tamanho, de pequenos chips a capacitores, resistores e assim por diante um pouco maiores. A máquina de colocação funciona com extrema precisão, garantindo que cada componente seja instalado exatamente onde deveria estar, com a menor margem de erro, da mesma maneira que os trabalhadores da construção colwaram cada peça única de alvenaria com precisão em uma estrutura de construção.

Soldagem de reflexão

• Quando os componentes são montados no PCB com precisão, ele inaugurará o "teste de soldagem" - a soldagem de reflexão. Esse processo é como um "batismo de alta temperatura" para o PCBA, de modo que a pasta de solda derrete a alta temperatura, de modo a soldar os pinos dos componentes e as almofadas no PCB firmemente juntas. Em um soldador de refluxo, a temperatura aumentará e diminuirá gradualmente de acordo com uma curva predefinida. Quando a temperatura subir para o ponto de fusão da pasta de solda, a pasta de solda se tornará líquida e, sob a ação da tensão da superfície, preencherá a lacuna entre o alfinete do componente e a almofada, formando uma boa conexão elétrica. Quando a temperatura cai, a resolução da pasta de solda, os componentes são firmemente fixados na PCB, como peças de metal após forjamento de alta temperatura, conectado com força e firmemente.

3. Inspeção e reparo

• Após os primeiros processos, o PCBA foi formado preliminarmente, mas não pode ser "tomado de ânimo leve". Isto é seguido por testes rigorosos, que é como um "exame de corpo inteiro" para o PCBA. A inspeção óptica automatizada (AOI) pode verificar se a posição de montagem dos componentes está correta, se há componentes ausentes, se a soldagem da pasta de solda é boa e outros problemas possíveis. Se um PCBA defeituoso for encontrado, ele precisará ser reparado. O reparo é como "curar" um PCBA doente. Os técnicos usarão ferramentas e equipamentos especiais para reparar as peças defeituosas, como soldagem de articulações de solda ruim ou substituição de componentes danificados, para garantir que cada PCBA possa atender aos padrões de qualidade antes que ele possa ir para o próximo link de produção ou ser entregue ao cliente.

4. Tudo o que a tecnologia SMT é um sistema preciso e complexo no processo de produção do PCBA. Desde a construção fundamental da impressão de pasta de solda, até o layout cuidadoso da montagem dos componentes, até a fusão principal da soldagem de refluxo e o suporte final de detecção e reparo, cada link está intimamente conectado e interligado. A implementação precisa e a conexão eficaz de cada link podem garantir a saída de alta qualidade da PCB, atender aos requisitos estritos de produtos eletrônicos para desempenho, estabilidade e confiabilidade, de modo a promover o desenvolvimento contínuo de toda a indústria eletrônica e estabelecer um sólido Fundação para o nascimento de muitos produtos eletrônicos de alta tecnologia.